彎管流量計(jì)DEC-WG是利用流體通過(guò)彎管(圓管或方管)時(shí),由于慣性離心力的作用,在彎管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間形成差壓,差壓△P=P1-P2;流體流量Q與△P成比例,故從差壓測(cè)量可推算出流量。彎管流量計(jì)根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的不同分為氣體彎管流量計(jì)(DEC-WG系列)和液體彎管流量計(jì)(DEC-WGY系列)。適于測(cè)量空氣、煤氣、高溫含塵煙氣、自來(lái)水、工業(yè)用水、污水、泥漿等流體的流量。應(yīng)用于電力、化工、石油、治金、輕紡、食品等行業(yè)。
彎管流量計(jì)性能特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳感器內(nèi)空無(wú)一物,無(wú)附加阻力損失2、堅(jiān)固耐用抗磨損、可長(zhǎng)周期保持足夠高的測(cè)量精度,結(jié)合智能型二次儀表使用,彎管流量計(jì)可以用來(lái)作為計(jì)量考核儀表使用3、重現(xiàn)精度高,這個(gè)特點(diǎn)特別適用于過(guò)程流量和控制流量的測(cè)量4、焊接式安裝方式,彎管傳感器長(zhǎng)周期、無(wú)泄露安全運(yùn)行5、對(duì)直管段要求低,十分方便在狹小的裝置內(nèi)使用,適應(yīng)性強(qiáng)6、配合不同的彎管材質(zhì)和合適的幾何尺寸,彎管流量計(jì)可以適應(yīng)制堿系統(tǒng)絕大多數(shù)工藝介質(zhì)和工藝條件的流量測(cè)量、
彎管流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
測(cè)量介質(zhì) | 空氣、煤氣、高溫含塵煙氣、工業(yè)用水、污水、泥漿等流體 |
測(cè)量精度 | ±2.5 % |
公稱通徑 | Φ50~Φ1600mm |
測(cè)量范圍 | 液體150~160000m3/h,氣體12~10000m3/h,量程比(4~10):1。 |
適用壓力 | ≤6.4MPa |
適用溫度 | ≤500℃ |
連接方式 | 法蘭或焊接 |
彎管流量計(jì)氣體DEC-WG選型表
型號(hào) | 彎管內(nèi)徑(mm) | 測(cè)量范圍( m3/h) |
DEC-WG-100 | 100 | 150~600 |
DEC-WG-200 | 200 | 800~2400 |
DEC-WG-300 | 300 | 1300~5000 |
DEC-WG-500 | 500 | 4000~16000 |
DEC-WG-800 | 800 | 10000~40000 |
DEC-WG-1000 | 1000 | 15000~60000 |
DEC-WG-1300 | 1300 | 25000~100000 |
DEC-WG-1600 | 1600 | 40000~160000 |
彎管流量計(jì) 液體DEC-WGY選型表
型號(hào) | 彎管內(nèi)徑(mm) | 測(cè)量范圍( m3/h) |
DEC-WGY-50 | 50 | 12~50 |
DEC- WGY -100 | 100 | 50~200 |
DEC- WGY -200 | 200 | 200~800 |
DEC- WGY -300 | 300 | 400~1600 |
DEC- WGY -400 | 400 | 600~2400 |
DEC- WGY -500 | 500 | 1000~4000 |
DEC- WGY -600 | 600 | 1500~6000 |
DEC- WGY -800 | 800 | 2500~10000 |
彎管流量計(jì)工作原理
當(dāng)流體通過(guò)彎管傳感器時(shí),流體受到傳感器的束縛,被迫作圓周運(yùn)動(dòng)(即強(qiáng)制旋流)。而流體產(chǎn)生的離心力使傳感器的內(nèi)外側(cè)壁產(chǎn)生壓力差ΔP(P1-P2)。該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ、及所做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑R等等因素有關(guān),于是就有如下的關(guān)系式:ΔP=F(v、ρ、R);該差壓值通過(guò)安裝在彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)45°處的導(dǎo)壓管引出送入差壓變送器,經(jīng)差壓變送器檢測(cè)轉(zhuǎn)化為4-20mA電流信號(hào)送入二次儀表,進(jìn)行處理,處理結(jié)果經(jīng)RS232或RS-485串行接口直接輸出數(shù)字信號(hào),供給上位計(jì)算機(jī)使用。流體的平均流速和差壓值之間的函數(shù)表達(dá)式為:
其中:v—流體的平均流速;α—綜合流量系數(shù)(與彎管傳感器的結(jié)構(gòu)形式;流體的雷諾數(shù)、動(dòng)力粘度、壓縮系數(shù);管道的粗糙度等參數(shù)有關(guān));ΔP—彎管傳感器內(nèi)、外側(cè)壓力差, ΔP=P1-P2(Pa);ρ—被測(cè)介質(zhì)的密度(kg/m3);
彎管流量計(jì)
彎管流量計(jì)的詳細(xì)資料: |
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概述 BYM—ZWL彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上,無(wú)附加壓力損失、測(cè)量重復(fù)性好,適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場(chǎng)合。原理 流體在某一溫度某一壓力的條件下流過(guò)一個(gè)管道,當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí),該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論,流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似,因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力,該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑(也就是彎管傳感器的曲率半徑)等因素有關(guān)。 由于彎管傳感器曲率半徑是已知的,流過(guò)彎管傳感器的流體密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)地求得,因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小,就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速,將流速乘以管道的截面積和流體的密度,流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下:式①給出了流過(guò)彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式: V=a[(P1-P2)/ρ]β--------① 其中:V---流體的平均流速; a---綜合流量系數(shù),a=f(彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等),其中尤以彎徑比的影響最為重要: P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差; ρ----流體的密度; β----指數(shù);計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式: Q=S*V*ρ-----------② 式中: S ----彎管橫截面積; V---流體的平均流速; 適用范圍 1、 公稱直徑:25mm≤DN≤2000mm 2、 公稱壓力:PN≤10MPa 3、 介質(zhì)溫度:t≤450℃(t>450℃訂貨時(shí)通知) 4、 雷諾數(shù)范圍:ReD>104 5、 精度等級(jí):1級(jí),1.5級(jí) 6、 R/D≥1.25結(jié)構(gòu)形式 彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種: &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭 &180°彎管傳感器——用于直管線上,替代部分直管段 &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭
90℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖:
180℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖:
135℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖:
彎管流量計(jì)的系統(tǒng)構(gòu)成 1. 測(cè)量煤氣、空氣等彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成 常用的系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)下圖:(安裝圖以垂直安裝,正壓測(cè)在上)
2. 測(cè)量蒸汽彎彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成 常用的系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)下圖:(安裝圖以垂直安裝,負(fù)壓測(cè)在上)
3. 測(cè)量液體彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成 常用的系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)下圖:(安裝圖以水平安裝)
彎管流量計(jì) | |||||||||||||||||
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: KT系列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量裝置,廣泛用于電力、熱力、冶金、鋼鐵、化工、機(jī)械、紡織、造紙、制藥、食品、公用事業(yè)等行業(yè)的液體、氣體和蒸汽的流量測(cè)量。 彎管流量計(jì)基本特點(diǎn): 1、無(wú)附加阻力損失彎管傳感器是機(jī)加,鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標(biāo)準(zhǔn)彎管,在實(shí)際流量測(cè)量工作中,只要用彎管傳感器代替原來(lái)管道上的彎頭即可進(jìn)行流量測(cè)量。由于彎管傳感器沒(méi)有任何插入件或節(jié)流件,因此在測(cè)量過(guò)程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加阻力損失,可節(jié)省流體輸送動(dòng)力消耗,降低運(yùn)行費(fèi)用,對(duì)于那些系統(tǒng)壓力低、管徑大、流量大的應(yīng)用場(chǎng)合更具有特殊的使用意義。 2、安裝方便、耐磨損、免維護(hù)作為一次測(cè)量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問(wèn)題,這就是彎管傳感器的免維護(hù)的特點(diǎn)。需要強(qiáng)調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝,其前提條件是彎管傳感器對(duì)磨損不敏感,運(yùn)行的微量磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量性能影響甚微,這一點(diǎn)與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。 3、適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格彎管流量計(jì)可測(cè)量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括:冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等;蒸汽包括:飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽;氣體包括:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮?dú)、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然氣等。彎管傳感器可以在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其他環(huán)境惡劣,安裝條件差的現(xiàn)場(chǎng)中正常使用。如采用耐腐蝕材料(如:不銹鋼、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的彎管傳感器則可測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì)的流量。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面,它適用DN10-DN300mm的管徑變化;溫度范圍寬:-50-600℃;壓力范圍:0-32MPa;量程比寬:1:10,能滿足雙向測(cè)量;它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12米/秒(測(cè)量液體介質(zhì))和3—160米/秒(測(cè)量蒸汽或氣體介質(zhì))的寬量程范圍,且都能滿足測(cè)量精度的要求。直管段要求低也屬于適應(yīng)性強(qiáng)的范疇,前五(5D)后二(2D)已能充分滿足其對(duì)直管段的要求,在必要時(shí)甚至還可降低要求,其測(cè)量系統(tǒng)也可達(dá)到相當(dāng)高的測(cè)量度,V型傳感器自身已配前后直管段,對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)已無(wú)直管段要求。彎管傳感器可安裝在水平、垂直、自由轉(zhuǎn)彎處。S型、V型傳感器可安裝在任意直管道上。 4、價(jià)格適中,使用壽命長(zhǎng)由于彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于批量生產(chǎn),其價(jià)格與其它類型的流量傳感器相差無(wú)幾,且管徑越大,價(jià)格相對(duì)越低;由于其耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好,且微量磨損對(duì)傳感器測(cè)量精度的影響很小,因此傳感器壽命和管道壽命相同。 5、測(cè)量精度高,重復(fù)性好彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量精度高達(dá)1%,重復(fù)性精度則高達(dá)0.2%。由于彎管傳感器一次安裝之后,不再需要重復(fù)拆裝,因此其安裝精度也能得到的。 主要技術(shù)指標(biāo): 1、測(cè)量范圍 管徑:DN10-DN300mm; 流速:0.2-12米/秒(液體介質(zhì)) 3-160米/秒(蒸汽或其他氣體) 溫度:-50-160℃; 壓力:0-32MPa 2、精度 系統(tǒng)流量測(cè)量精度:1.0級(jí) 3、直管段要求 L型傳感器前5D后2D S型傳感器前100后5D V型傳感器已配直管段,無(wú)需另加 4、主機(jī)表工作環(huán)境要求: 溫度:0℃-50℃; 溫度‹85%。
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