鑄鐵平臺(tái)又稱鑄鐵平板,我公司生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)嚴(yán)格按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工T形槽、V型槽、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等,是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。
鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板;按度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板,其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板,3級(jí)為劃線平板。鑄鐵平板的整體規(guī)格最大為4米×8米,大于此規(guī)格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,了測(cè)量度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
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上海依赫生物科技有限公司網(wǎng)站特色:
1,5-二溴戊烷 CAS:111-25-1
SAR405838 (MI-773) CAS:130370-60-4
1-碘丙烷 CAS:1070-89-9
四丁基氟硼酸銨 CAS:429-42-5
N-甲基吡咯烷 CAS:1210004-12-8
噻托溴銨 CAS:1364488-67-4
二苯醚-4,4-二亞磺酸鈉 CAS:54651-05-7
對(duì)羥基苯甲醚(對(duì)甲氧基苯酚) CAS:150-78-7
HSPyU 二吡咯烷基(N-琥珀酰亞氨氧基)碳六氟磷酸鹽 CAS:207683-26-9
(1,5-環(huán)辛二烯)氯化銠(I)二聚體 CAS:12093-10-6
雙十烷基二甲基溴化銨 CAS:2393-23-9
MI-2 CAS:127346-48-9
芐基三丁基溴化銨 CAS:2537-48-6
2,5-二溴-3,4-二硝基噻吩 CAS:524-38-9
7-羥基-4-甲基香豆素(4-甲基傘形酮) CAS:903522-29-2
水楊醛腙 CAS:329-15-7
GDC-0994 CAS:1454619-14-7
4-胍基苯腈鹽酸鹽 CAS:3737-95-9
品牌:日本川鐵 原裝日本進(jìn)口
市場(chǎng)價(jià):16000.00 諾基價(jià):15000.00
TI-45N超聲波測(cè)厚儀 產(chǎn)品特點(diǎn):高精度 便攜式測(cè)厚儀 測(cè)量鑄件壁厚 理想的工具金屬、陶器、玻璃、鋼性塑料等材料的腐蝕延伸區(qū)錯(cuò)誤連接和電量不足提示信息數(shù)據(jù)自動(dòng)更新使用雙晶探頭 ,從被測(cè)物的一面就可以測(cè)量 -
TI-45N超聲波測(cè)厚儀 技術(shù)規(guī)格:
測(cè)量范圍 1.00 ~ 200mm
最小管徑 >Φ30.00mm
管壁厚度 >1.50mm
精度 ±0.05mm或2‰
顯示屏 4 1/2數(shù)字, 0.5"背光 LCD
分辨率 0.01mm
探頭 5MHz, 直徑 3mm
聲速范圍 1,000 ~12,000m/s
刷新速率 2Hz(0.001mm),3Hz( 0.01mm)
工作溫度 -10~50℃
電池 1節(jié)5號(hào)電池,無背光時(shí)可使用55小時(shí)
外型尺寸 69(W) × 144(H) × 30mm
重量 主機(jī)150g ,探頭50
開具17%增值稅專用發(fā)票和17%增值稅普通發(fā)票!常州諾基儀器有限公司頂立打造高品質(zhì)售后服務(wù)體系!產(chǎn)品三包,一年保修,終身維護(hù),易損易耗件價(jià)格合理!本公司產(chǎn)品均為正品,,歡迎新老客戶來電咨詢采購!
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵--產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
QBY氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。 氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。泵的隔膜可根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵--產(chǎn)品特點(diǎn):(1)泵不會(huì)過熱:壓縮空氣作動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程,氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的,無有害氣體排出。(2)不會(huì)產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,接地后又防止了靜電火花(3)可以通過含顆粒液體:因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。(4)對(duì)物料的剪切力極低:工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送(5)流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空運(yùn)行,而不會(huì)有危險(xiǎn)。(8)可以潛水工作。(9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的, 從腐蝕性得到粘稠的。(10)沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。(11)體積小、重量輕,便于移動(dòng)。(12)無需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便,不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。(13)泵始終能保持高效,不會(huì)因?yàn)槟p而降低。(14)百分之百的能量利用,當(dāng)關(guān)閉出口,泵自動(dòng)停機(jī),設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱(15)沒有動(dòng)密封,維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵--產(chǎn)品用途:1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果醬、巧克力等。2.泵吸油漆、樹膠、顏料。3.粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。4.各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。5.油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。6.泵吸各種乳劑和填料。7.泵吸各種污水。8.用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。9.啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。10.泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。11.各種橡膠漿。12.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。14.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。15.各種高溫液體最高可耐150℃。16.作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵技術(shù)參數(shù):
不銹鋼 | 增強(qiáng)聚丙烯 | ||||
0~0.8 | 6 | 1 | 0.3 | ★ | ★ |
0~1 | 6 | 1 | 0.3 | ★ | ★ |
0~2.4 | 6 | 2.5 | 0.6 | ★ | ★ |
0~8 | 6 | 4.5 | 0.6 | ★ | ★ |
0~12 | 6 | 8 | 0.9 | ★ | / |
0~16 | 6 | 8 | 0.9 | ★ | / |
0~24 | 6 | 10 | 1.5 | ★ | / |
0~30 | 6 | 10 | 1.5 | ★ | / |
介質(zhì)種類 | |||||
發(fā)煙硝酸 | × | × | △ | △ | |
濃硝酸 | × | × | △ | △ | |
濃硫酸 | × | × | ○ | △ | |
濃鹽酸 | × | △ | △ | △ | |
濃磷酸 | × | △ | △ | △ | |
濃醋酸 | × | × | × | △ | |
濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
無水氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
稀硫酸 | △ | △ | △ | △ | |
稀鹽酸 | × | ○ | △ | △ | |
稀磷酸 | × | × | △ | △ | |
稀氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
氨水 | △ | △ | × | ||
苯 | × | × | ○ | ○ | |
汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
石油 | △ | × | ○ | ○ | |
四氯化碳 | ○ | ○ | ○ | ||
二硫化碳 | ○ | × | ○ | ||
乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丙銅 | × | △ | × | ○ | |
甲酚 | × | △ | △ | ○ | |
乙醛 | × | × | △ | ○ | |
乙苯 | × | × | △ | ○ | |
丙烯晴 | △ | △ | × | ○ | |
丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丁二烯 | ○ | × | △ | ○ | |
苯乙烯 | × | × | △ | ○ | |
醋烯乙酯 | × | × | × | ○ | |
醚 | × | × | × |
軸流式風(fēng)機(jī)的檢修以典型動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)為例介紹軸流式風(fēng)機(jī)的檢修。(一)風(fēng)機(jī)的檢查l.葉輪的檢查(1)葉片的檢查。檢查內(nèi)容有:①對(duì)葉片一般進(jìn)行著色探傷檢查,主要檢查葉片工作面有無裂紋及氣孔、夾砂等缺陷。針對(duì)引風(fēng)機(jī),通過測(cè)厚和稱重確定葉片磨損嚴(yán)重時(shí),須更換。②葉片的軸承是否完好,其間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。若軸承內(nèi)外套、滾珠有裂紋、斑痕、磨蝕銹痕、過熱變色和間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更換新軸承;③全部緊固螺絲有無裂紋、松動(dòng),重要的螺絲要進(jìn)行無損探傷檢查,以保證螺絲的質(zhì)量;④葉片轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無卡澀現(xiàn)象。(2)葉柄的檢查。檢查內(nèi)容有:①葉柄表面應(yīng)無損傷,葉柄應(yīng)無彎曲變形,同時(shí)葉柄還要進(jìn)行無損探傷檢查,應(yīng)無裂紋等缺陷,否則應(yīng)更換;②葉柄孔內(nèi)的襯套應(yīng)完整、不結(jié)垢、無毛刺,否則應(yīng)更換;③葉柄孔中的密封環(huán)是否老化脫落,老化脫落則應(yīng)更換;④葉柄的緊固螺帽,止退墊圈是否完好,螺帽是否松動(dòng)。(3)輪轂的檢查。檢查內(nèi)容有:①輪轂應(yīng)無裂紋、變形;②輪轂與主軸配合應(yīng)牢固,發(fā)現(xiàn)輪轂與主軸松動(dòng)應(yīng)重新進(jìn)行裝配;③輪轂密封片的磨損情況,密封片應(yīng)完好,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),密封片磨損嚴(yán)重時(shí)須更換。2.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢查檢查內(nèi)容有:(1)電動(dòng)執(zhí)行器(也有液壓執(zhí)行器)與杠桿連接處有無嚴(yán)重磨損,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。(2)杠桿有無裂紋、彎曲變形,有裂紋、彎曲變形須更換。(3)杠桿與傳動(dòng)軸連接處應(yīng)無嚴(yán)重磨損,傳動(dòng)軸動(dòng)作靈活。(4)連桿應(yīng)無裂紋、彎曲變形,連桿裂紋、彎曲變形應(yīng)更換。(5)連桿與轉(zhuǎn)換器的連接螺絲應(yīng)完好,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)重新緊固。(6)導(dǎo)柱應(yīng)無裂紋、彎曲變形且轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。6(7)葉柄、轉(zhuǎn)換器、支承桿、導(dǎo)柱、密封蓋等處的軸承應(yīng)完好,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑良好。(8)檢查轉(zhuǎn)換器套筒有無裂紋、斑痕、腐蝕銹痕。(9)整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作靈活,當(dāng)動(dòng)作不靈活有卡澀現(xiàn)象時(shí),可以在連桿、杠桿、傳動(dòng)軸等處根據(jù)需要調(diào)整墊塊厚度或杠桿長(zhǎng)度,直至合格為止。1. 導(dǎo)葉的檢查檢查內(nèi)容有:(1)導(dǎo)葉及其內(nèi)、外環(huán)的磨損情況,導(dǎo)葉磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)或更換;內(nèi)、外環(huán)應(yīng)完好,無嚴(yán)重變形。(3)導(dǎo)葉與內(nèi)、外環(huán)應(yīng)無松動(dòng),緊固件完整。(4)出口導(dǎo)葉進(jìn)、出口角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)口應(yīng)正對(duì)著從葉輪出來的氣流,出口應(yīng)與軸向一致。(二)動(dòng)葉的調(diào)整1.動(dòng)葉片與機(jī)殼間隙的調(diào)整動(dòng)葉片與機(jī)殼的間隙是指經(jīng)過機(jī)械加工的外殼內(nèi)徑與葉片頂端之間的間隙。調(diào)整時(shí)先用楔狀木塊將葉片的根部墊足,在葉輪外殼內(nèi)徑順圓周方向等分八點(diǎn),作為測(cè)量點(diǎn),找出最長(zhǎng)和最短的葉片、測(cè)量間隙并作好記錄,最后調(diào)整葉片,使其達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):(1)用最長(zhǎng)的葉片在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)各標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)時(shí),其最大間隙與最小間隙相差不大于1.2~1.4mm。(2)最短葉片在各標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)的間隙最小值與最大值的各偏差,引風(fēng)機(jī)一般不大于1.9mm,送風(fēng)機(jī)一般不大于1.5mm。(3)最長(zhǎng)和最短葉片在8~12 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)的平均間隙,引風(fēng)機(jī)一般不大于6.7mm,送風(fēng)機(jī)一般不大于3.4mm。(4)引風(fēng)機(jī)最小間隙不小于5.5~5.7mm,送風(fēng)機(jī)最小間隙不小于2.5~2.6mm。其最小間隙值一般取決于葉輪直徑、工作介質(zhì)溫度,以及葉輪、機(jī)殼的制造加工質(zhì)量。在調(diào)整葉片時(shí),為了保證葉輪的平衡不受影響,必須對(duì)每片葉柄的螺帽進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí),朝軸心方向一般不超過0.6~0.7mm,背軸心方向一般不超過0.7~0.8mm。葉片間隙調(diào)整結(jié)束后,要將葉柄的止退墊圈和螺帽回裝好。止退墊圈應(yīng)將螺帽鎖住,防止螺帽松動(dòng)。同時(shí)用小螺絲將葉柄緊固牢。2.動(dòng)葉片安裝角度的調(diào)整動(dòng)葉片的間隙調(diào)整好后,還要進(jìn)行動(dòng)葉片角度的調(diào)整。先開動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器或液壓執(zhí)行器,帶動(dòng)葉片動(dòng)作,然后根據(jù)動(dòng)葉安裝角度在+10°~+55°的范圍內(nèi)變化,依下列步驟校正準(zhǔn)確:(1)在輪轂上拆下一塊葉片,將帶刻度的校正指示表裝在葉柄上;
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片,使儀表指示在32.5°。將調(diào)節(jié)軸限位螺絲調(diào)節(jié)到距指示銷兩邊相等(即指示銷位于中間),調(diào)整傳動(dòng)臂至垂直位置,再調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置上的刻度盤使其為32.5°。對(duì)準(zhǔn)指示銷.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使指示表的指針分別對(duì)準(zhǔn)l0°、55°,此時(shí)指示銷的指針也應(yīng)分別對(duì)準(zhǔn)10°,55°。如有偏差,需移動(dòng)刻度盤的位置,并把限位螺釘分別在10°、55°位置上和指示銷相碰,使10°及55°剛好是極限。反復(fù)幾次,如無變化,則可將葉片位置固定,。