LEMO的價格,連接器的價格;連接器廠家;連接器的報價瑞士LEMO(雷莫)在高精密的電子和光纖連接器領(lǐng)域一直處于地位,是圓柱形插撥自鎖連接器的發(fā)明者。公司成立于1946年,在全球范圍內(nèi)有1000多名員工為其位于超過80多個國家的1萬多名客戶提供專業(yè)的高品質(zhì)連接器及相關(guān)的服務(wù)。 其高品質(zhì)的快速插撥、推拉自鎖連接器被廣泛地應(yīng)用在各種具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境和場合,諸如醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)控制、檢測和測量設(shè)備、AV系統(tǒng)、廣播電視和通訊、核工業(yè)和軍工等領(lǐng)域。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,雷莫(LEMO)連接器(connector)分為醫(yī)療連接器(REDEL)、儀器連接器、廣播電視連接器(HDTV(高清電視),3K.93C/3K93C)、航空插頭(航空連接器),核工業(yè)連接器,軍工連接器等。我們可以提供超過55,000種的產(chǎn)品組合,還可以根據(jù)客戶的具體需求進行單獨設(shè)計。
本產(chǎn)品廣泛用于:軍工產(chǎn)品隨動系統(tǒng),也可大量應(yīng)用于工業(yè)自動控制系統(tǒng),自動化儀表及線位移測量系統(tǒng).
二、技術(shù)參數(shù)
特 性 | 標準阻值(KΩ) | ,10 | |||||||||||||||||||
電阻公差(%) | ±15 | ||||||||||||||||||||
獨立線性度(%) | 理論電氣行程(Max.mm) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | |||||||||||||||
額定功耗(W/70℃) | 電阻溫度系數(shù)(ppm/c) | ≤±400 | |||||||||||||||||||
分辨力 | 理論上無限 | ||||||||||||||||||||
絕緣電阻(MΩ) | ≥500(500VDC) | ||||||||||||||||||||
介質(zhì)耐壓(V) | (AC.RMS)1min | ||||||||||||||||||||
輸出平滑性(%) | ≤0.1 | ||||||||||||||||||||
機械行程(Max.mm) | 工作溫度范圍(℃) | 壽命 | ×10б | ||||||||||||||||||
推力(Max.N) |
尺寸說明:
尺寸 型號 | 供電: 24V 輸出接口:輸出本阻抗的電位電壓或內(nèi)置4-20mA\0-5V變送器。 塑料熔體流動速率機;塑膠熔融指數(shù)測定機;指數(shù)儀供應(yīng)熔融指數(shù)儀,塑膠熔融指數(shù)儀,熔體流動速率儀,塑料熔體流動速率機,塑膠熔融指數(shù)測定機,指數(shù)儀等 產(chǎn)品說明:本機型采用新一代人工智能儀表控溫及雙位時間繼電器輸出控制,儀器恒溫周期短、超調(diào)量極小,溫度控制部分采用“燒不壞”可控硅模塊,從而使控溫精度和產(chǎn)品穩(wěn)定性等都能夠得到保障。為了便于用戶使用,此種型號儀器可時控、手動兩種切料方法融為一體(切料間隔和切料的時間可任意設(shè)定)。該機型為臺灣機型,產(chǎn)品智能化、自動化程度極高,適用范圍廣、升溫速度快、產(chǎn)品精度高、性能穩(wěn)定,是塑料原料和塑料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)以及質(zhì)檢監(jiān)督檢驗院所和大專院校理想的試驗和教學(xué)儀器。 型號: BE-MY-8100/8200 試驗參數(shù): 測量范圍:0.1-400.00g/10min(MFR) 溫度范圍:室溫-400℃ 控溫精度:±0.2℃ 計時精度:1S 負荷:全負荷 切料方式:手動、時控 料筒內(nèi)徑:9.550mm±0.025mm 料筒長度:160mm 口模:材質(zhì)為碳化鎢、長:8.000mm±0.025mm內(nèi)徑:2.095mm±0.005mm 功率:0.45KW 電源:AC220V 、50Hz 儀器尺寸:400mm×500mm×600mm 儀器凈重:60Kg 0.325Kg一個、0.875Kg一個、0.960Kg一個、1.2Kg一個、1.64Kg一個、2.5Kg一個、4.1Kg一個、5Kg兩個
塑料
采用CCS獨創(chuàng)的可彎曲線路板,將LED以非常高的密度排列成傘狀結(jié)構(gòu),照明區(qū)域的中心可以獲得非常高的光照度。這是CCS照明系列中的“標準型號”,這種結(jié)構(gòu)廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域。
![]() 應(yīng)用于:* 集成電路上印刷字符檢測* 電路板上元件的檢測* 塑料蓋上污漬的檢測* 標簽的檢測 ★ SQR 系列 應(yīng)用于:* 檢測液晶玻璃基板的標記
220DPE080W水處理設(shè)備氣動塑料閥UPVC蝶閥 公 塑料成型制品塑料成型制品
裝卸式塑料管道密封連接件
規(guī)格:φ38/46MM;φ33/40MM;φ26/32MM產(chǎn)品用途:主要用于地下長途通信光(電)纜聚乙烯(PE)等半硬塑料管道的密封連接。也可用于化工塑料管路及其它液體、氣體塑料管路的密封連接。 對被接塑料管的管徑要求:本產(chǎn)品是標稱為φ38/46、33/40、26/32MM規(guī)格PE塑料管的配套密封連接。它適用于內(nèi)外徑誤差±0.1MM的直壁塑料管的密封連接。連接與使用方法:在說明書中詳細說明
高光塑料模具溫度控制/高光成型專用模具控溫高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術(shù)高光注塑成型過程 ◆ 射出成型 現(xiàn)實 為了決定射出成型產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量,制造者和需求者必須要對限度樣本達成一致意見。因為所有人都射出成 型產(chǎn)品的外觀本來就不存在無缺的質(zhì)量產(chǎn)品的觀點。即 “在射出成型中出現(xiàn)焊接痕weldline, 流痕 Flow mark, 光澤不均勻等缺點是必然的!蹦敲础吧涑龀尚彤a(chǎn)品為什么一定要有外觀的缺點呢??” 這是由于控制工序的技術(shù)還不完 善的緣故。雖然工序的變數(shù)很多,但如果有數(shù)值控制的方法總會生產(chǎn)出一定的、質(zhì)量的產(chǎn)品,但是射出成型工序 并非如此。即在射出成型過程中,最重要的幾種因素不能得到控制,其中最有代表性的因素就是不能合適地控制 模具溫度. 因此塑料這種物質(zhì)從問世以來就存在這樣的問題人們已經(jīng)束手無策了,人們也接受了相關(guān)的質(zhì)量問題和不可 能解決的現(xiàn)實。 高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術(shù)◆ 射出成型中對模具溫度的觀念 雖然到目前為止在射出成型工廠中還不能控制溫度到希望的水平,但人們一直在努力想盡辦法去控制模具溫度。 從 其發(fā)展過程來看,70年代為止,主要使用的是成型溫度較低的范用樹脂,當時的目的是盡可能使模具快速冷卻;到了 80年代,更加重視外觀的ABS樹脂等出現(xiàn),提高了模具溫度,也使外觀質(zhì)量得到改善。其后有助于防止ABS的致命缺 點-- stress cracking的相關(guān)概念出現(xiàn),到了90年代,開始有Polycarbonate等高耐熱性 Engineering Platic和 PEEK, Arylate樹脂等液晶樹脂(LCP)出現(xiàn),將模具溫度加熱到 200℃以上高溫的必要性抬頭,同時在一般外觀產(chǎn)品中也將其 制造成無涂裝無缺點外觀射出成型產(chǎn)品的要求隨著人們對環(huán)境保護的日益關(guān)心也被提出。但實際上將模具溫度加熱到 200℃有諸多困難,同時由于熱膨脹會導(dǎo)致模具制動部位發(fā)生問題,更有甚者,會發(fā)生射出成型品粘著在模具上不能被 分離、高溫導(dǎo)致的分模面Parting部位發(fā)生毛刺Burr及收縮等等問題,在實際中并不適用。 ◆ 用超高溫加熱模具進行射出成型會出現(xiàn)什么現(xiàn)象? 那么實際上將模具溫度加熱到所需的200℃以上超高溫會出現(xiàn)什么現(xiàn)象? 沒有經(jīng)歷過的人絕對不可能知道。同時只有 知道了這種現(xiàn)象才能理解從前的射出成型技術(shù)模具溫度低而導(dǎo)致的諸多問題。一般來說,人們通常認為模具溫度上升 就會導(dǎo)致強烈收縮,增加表面光澤,但事實上,用超高溫加熱模具后冷卻得到的結(jié)果證實上述假設(shè)是錯誤的。 ■用超高溫加熱模具在射出成型過程發(fā)生的現(xiàn)象簡述。 1) 成型條件的變化 - 射出成形壓力 減少 220 ºC 時比120ºC減少30-40% 220 ºC 時比40 ºC減少50-60% - Gate部位和End 填充部位之間的射出成形壓力差的減少 約 60%2) 成型產(chǎn)品的變化 - 成型產(chǎn)品的表面密度得到提高. (低溫模具時產(chǎn)品表面由微細氣泡組成.) - 腐飾pattern的岸地凹槽紋路 - 收縮率減小 - 凹痕 Sink mark的去除 - 焊接紋weld line/流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark/jetting現(xiàn)象等表面不良現(xiàn)象的去除 - 去除表面氣泡的發(fā)生(發(fā)泡時包含Swirl mark和Silver) 高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術(shù)高光模溫機(速冷速熱) 是利用電熱在15秒之內(nèi)將樹脂加熱到熔融溫度 (成型溫度)300℃,只加熱模具表面(加熱型心),之后30秒左右使其冷卻到15℃的超高溫模具溫度控制技術(shù)。
◆高光模溫機(速冷速熱)能達到的較好注塑成型條件 高光模溫機(高光工藝)工作順序
模具瞬間加熱/冷卻時效果
性能改進比較 高光模溫機適用范圍1. Paintless Enclosure 無涂層附件 - 焊接紋weld line /流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark等去除 - 的無光表面 2. Super Glossy Part with Pure blackness 具有純黑色的超級平滑配件 - 涂層得不到的土色超高光澤表面 3. Dual effect of Quality innovation and Cost Down 質(zhì)量改善和成本降低的雙重效果 - 生產(chǎn)性提高/重量減少 4. 0.10 mm Extreme then wall injection molding 0.10 mm比薄壁射出成型更薄5. Soild skin structural foam injection molding 固體薄膜結(jié)構(gòu)發(fā)泡射出成型 - 超高光澤表面的發(fā)泡射出成型 - 最大可使重量減少50% 6. Micro structure patterning injection molding 微結(jié)構(gòu)射出成型 7. Optic injection molding product 光射出成型產(chǎn)品 -去除棱鏡LCD 導(dǎo)光板/塑料硬盤 8. Paintless EMI shield injection molding 無涂層EMI屏蔽射出成型 - 含有金屬纖維/碳纖維產(chǎn)品的自由射出成型 9. Upgrading the plastic metalizing and sputtering更的塑料金屬噴敷法和噴鍍法 - 鍍膜粘著強度提高5倍/超微細方式鍍金
高光模溫機使用范例: 1.音頻裝飾窗
- 成型品外觀質(zhì)量不良 如示例(蒸著時不良率高) (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) - Gate 位置, 個數(shù), 選定種類的制約性 - NC 加工費 負擔
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良改善 - Gate 選定的容易性 蒸著密著性提高
2. 17"電腦顯示器導(dǎo)光板 17 “ PC Monitor用去除棱鏡導(dǎo)光板 (Micro pattern 岸地凹槽)
2“手機用去除棱鏡導(dǎo)光板 (230 nm Hologram 岸地凹槽紋樣) -不可能生產(chǎn) 2 Cavity 以上 (成型品 未成型) - 現(xiàn)在日本大量生產(chǎn)1 Cavity
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良 改善 - 4 Cavity 成型 可能 納米全息模式 岸地凹槽紋路 提高
4. 汽車外裝材料(帶狀處理) (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) - Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性 - 難于發(fā)現(xiàn)光澤 - 鍍金密著性不良 (鍍金時焊接紋weld line部位發(fā)生鍍金脫落現(xiàn)象)
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良 改善 - 自由選定Gate,尺寸穩(wěn)定性 鍍金密著性提高
一般射出成型 問題 - 成型品外觀質(zhì)量 不良 (焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 澆口痕 gate mark, G/F 表面現(xiàn)象) - Gate 位置選定的制約性 -難于發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良 改善 - Gate 選定的容易性 發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern
6. 汽車外裝材料
- 成型品外觀質(zhì)量 不良 (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) - Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性 (Gate部位過強壓力導(dǎo)致模具發(fā)生Crack) - 后處理工序 (Spray ) 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良 改善 - FAN Gate 選定(2EA), “HYUNDAI” Mark 部分Crack 去除 / 尺寸穩(wěn)定性 提高 模具耐久性 提高
7. PDA 前蓋
- Gas 偏析現(xiàn)象 (難燃PC/ABS) - 整個表面 發(fā)生焊接紋weld line,后加工時外觀質(zhì)量 不良(40 – 60%) - Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性 - 難于發(fā)現(xiàn)光澤 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量極大化(焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark 去除) - 發(fā)現(xiàn)外觀高光澤 為Multi gate,射出壓力減少及 Gate balance,尺寸穩(wěn)定性 提高
8
- 成型品外觀質(zhì)量 不良 (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) → 后處理工序時不良率高, 涂裝處理 - Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良 改善 - Gate 選定的容易性(Pin Gate 2EA) - 無涂裝,節(jié)約成本 - 尺寸 穩(wěn)定性 - 高光澤表面
最新產(chǎn)品
|